Comparé à d’autres moules, lemoulage par injection de précisionest plus compliqué et précis, et les exigences pour le fonctionnement et l’entretien du produit sont plus élevées. Par conséquent, dans l’ensemble du processus de production, l’utilisation correcte et l’entretien et la maintenance soigneux maintiendront la production normale et amélioreront l’entreprise. Les avantages sont d’une grande importance.



Tout d’abord, sélectionnez l’équipement de moulage approprié, déterminez les conditions de processus raisonnables, si la machine de moulage par injection est trop petite, elle ne peut pas répondre aux exigences, trop est un gaspillage d’énergie et endommagera le moule ou le modèle en raison d’un mauvais réglage de la force de serrage, réduisant ainsi l’efficacité.

Lors de la sélection de la machine d’injection, la quantité d’injection maximale, la distance effective du tirant, la taille de montage du moule sur le gabarit, l’épaisseur maximale du moule, l’épaisseur minimale du moule, la course du gabarit, le mode d’éjection, la course d’éjection, la pression d’injection, la force de serrage, etc. doivent être effectuées. Vérification, peut être utilisé après que la demande est suffisante.

Deuxièmement, une fois le moule monté sur la machine d’injection, le moule vide doit d’abord être utilisé. Observer si le fonctionnement de chaque pièce est flexible, s’il y a un phénomène anormal, la course d’éjection, si la course d’ouverture est en place, si la surface de séparation est étroitement assortie lorsque le moule est fermé et si la vis de la plaque de pression est serrée.

Troisièmement, lorsque le moule est utilisé, il est nécessaire de maintenir une température normale et de travailler à température normale pour prolonger la durée de vie du moule.

Quatrièmement, les pièces coulissantes sur le moule doivent être observées à tout moment, frotter et ajouter de la graisse au bon moment pour s’assurer que ces pièces coulissantes sont flexibles et empêchent les crises serrées.

cinquième. Avant chaque serrage de moule, il convient de noter que, que la cavité soit nettoyée ou non, aucun produit résiduel ou tout autre corps étranger n’est autorisé.

Sixièmement, la surface de la cavité a des exigences particulières du moule, la rugosité de surface Ra est inférieure ou égale à 0,2 cm, ne peut absolument pas être essuyée à la main ou en coton, appliquer de l’air comprimé ou utiliser des serviettes avancées et du coton de haute qualité pour frotter doucement la lingette à l’alcool.

Senventh.La surface de la cavité doit être nettoyée régulièrement. Le moule d’injection décomposera le composé faiblement moléculaire pour corroder la cavité du moule pendant le processus de moulage, de sorte que la surface de la cavité brillante devienne progressivement terne et réduise la qualité du produit, il doit donc être nettoyé régulièrement.