Automobile | Les types de moules d’injection plastique sont :Le moule d’injection est également appelé moule d’injection. Le processus de moulage de ce moule se caractérise par le placement de la matière plastique dans le baril chauffant de la machine d’injection. Le plastique est chauffé et fondu, et entraîné par la vis ou le piston de la machine d’injection, il pénètre dans la cavité du moule par le système de coulée de la buse et du moule.
Les moules de compression sont également connus sous le nom de moules de compression ou de moules de compression. Le processus de moulage de ce type de moule se caractérise par le fait que la matière première plastique est directement ajoutée dans la cavité ouverte du moule, puis le moule est fermé. Une fois que le plastique est à l’état fondu sous l’action de la chaleur et de la pression, la cavité est remplie d’une certaine pression.
Le moule de transfert est également connu sous le nom de moulage par injection ou de moule d’extrusion. Le processus de moulage de ce moule se caractérise par l’ajout de matières premières plastiques dans la chambre d’alimentation préchauffée, puis par l’application d’une pression sur les matières premières plastiques dans la chambre d’alimentation par la colonne de pression. Le plastique est fondu à haute température et à haute pression et pénètre dans la cavité par le système de coulée du moule, puis la réaction de réticulation chimique se produit et se solidifie progressivement en forme.
La matrice d’extrusion est également appelée tête d’extrudeuse. Ce moule peut produire en continu des plastiques de la même forme de section transversale, tels que des tuyaux en plastique, des tiges, des feuilles, etc. Le dispositif de chauffage et de pressurisation de l’extrudeuse est le même que celui de la machine d’injection.