Le moulage par injection de métal convient à l’acier inoxydable, aux alliages à base de fer, aux matériaux magnétiques, aux alliages de tungstène, au carbure cémenté, aux céramiques fines et à d’autres séries. Les pièces préparées sont largement utilisées dans l’industrie aérospatiale, l’industrie automobile, l’industrie militaire, le traitement médical, l’industrie des machines, les nécessités quotidiennes et d’autres domaines. Ensuite, la comparaison entre le moulage par injection de métal et d’autres caractéristiques du processus de moulage, qui présente plus d’avantages.

1. Par rapport au processus traditionnel de métallurgie des poudres

Le moulage par injection de métal, en tant que technologie de forme quasi nette pour la fabrication de pièces de précision de haute qualité, présente des avantages que les méthodes conventionnelles de métallurgie des poudres ne peuvent égaler. MIM peut fabriquer de nombreuses pièces avec des caractéristiques de forme complexes : telles que diverses rainures externes, filetages externes, surfaces externes coniques, trous transversaux, trous borgnes, évidements et goupilles de clé, plaques de raidisseur, moletage de surface, etc., avec Les pièces avec les caractéristiques ci-dessus ne peuvent pas être obtenues par les méthodes conventionnelles de métallurgie des poudres.

2. Par rapport au moulage de précision

Pour les métaux ou les alliages dont le point de fusion est relativement bas, la coulée de précision peut également former des pièces aux formes tridimensionnelles complexes. Mais pour les métaux et alliages réfractaires, les alliages durs, les cermets, les céramiques, etc., ils ne peuvent rien faire, ce qui est déterminé par la nature de la coulée de précision. De plus, il est très difficile ou impossible d’utiliser la coulée de précision pour des pièces de petite taille, à paroi mince et en grandes quantités.

Alimentation en acier inoxydable

3. Par rapport à l’usinage

Les méthodes d’usinage traditionnelles se sont récemment appuyées sur l’automatisation pour améliorer leurs capacités de traitement. Ils ont fait de grands progrès en termes d’efficacité et de précision, mais les procédures de base sont encore indissociables de l’usinage progressif (tournage, rabotage, fraisage, meulage, perçage, polissage, etc.) La façon de compléter la forme de la pièce.

Enfin, la précision d’usinage de la méthode d’usinage est de loin supérieure à celle des autres méthodes d’usinage, mais parce que le taux d’utilisation efficace du matériau est faible et que la complétion de sa forme est limitée par l’équipement et les outils, certaines pièces ne peuvent pas être complétées par usinage. Au contraire Moulage par injection de métal peut utiliser efficacement les matériaux, et la liberté de forme n’est pas limitée.

Pour la fabrication de pièces de précision de petite taille et difficiles à façonner, le procédé de moulage par injection de métal est moins coûteux et plus efficace que l’usinage mécanique, et présente une forte compétitivité. La technologie MIM pallier les déficiences techniques des méthodes de traitement traditionnelles ou les insuffisances de l’incapacité à fabriquer, et n’est pas en concurrence avec les méthodes de traitement traditionnelles. La technologie de moulage par injection de métal peut exercer ses atouts dans le domaine des pièces qui ne peuvent pas être produites par les méthodes de traitement traditionnelles.