Discussion sur les causes de la porosité dans le moulage sous pression en alliage d’aluminium
Parce que l’alliage d’aluminium Coulée a une forte tendance à l’oxydation et à l’absorption de gaz, il est en contact direct avec le gaz du four ou l’atmosphère extérieure pendant le processus de fusion. Par conséquent, s’il y a un léger contrôle inapproprié pendant le processus de fusion, l’alliage d’aluminium peut facilement recevoir du gaz et former des pores. Le plus courant est le sténopé.
Les trous d’épingle font généralement référence aux pores de précipitation inférieurs à 1 mm dans la pièce moulée, la tension est ronde et la distribution est inégale sur toute la section de la pièce moulée, en particulier dans la section la plus épaisse et la vitesse de refroidissement plus faible. Selon la distribution et les caractéristiques de forme des pores précipités dans les alliages d’aluminium, les trous d’épingle sont divisés en trois types.
1. Sténopés de maillage : Dans la disposition macro, les sténopés sont étroitement connectés pour former un réseau, et il y a de grands trous, ce qui n’est pas pratique pour vérifier le nombre de sténopés sur la surface de l’unité, et il est également difficile de mesurer le diamètre des sténopés.
2. Sténopés en forme de point : Dans la mise en page macro, les sténopés sont en forme de point et le contour est clair et ne continue pas. Le nombre de trous d’épingle par centimètre carré peut être calculé, et le diamètre peut également être mesuré. Ce sténopé se distingue facilement du rétrécissement et du relâchement.
3. Stomates complets : le type intermédiaire de sténopés ponctuels et de sténopés en filet. D’après la disposition macro, il y a beaucoup de grands sténopés, mais ce ne sont pas des points, mais des polygones. La pratique de production du moulage sous pression en alliage d’aluminium prouve que le composant gazeux du gaz étanche aux pores formé par l’alliage d’aluminium par inhalation est de l’hydrogène, et il n’y a pas de discipline inévitable à suivre. Le moulage sous pression en alliage d’aluminium présente souvent des trous d’épingle dans le même four, et le matériau ne fait pas exception. Divers composants de l’alliage d’aluminium sont sujets aux trous d’épingle.