1. Les dommages causés par la fissuration par fatigue thermique ont entraîné l’échec du moulage sous pression. Au cours du processus de moulage sous pression, le moule est soumis à des refroidissements et à des chocs thermiques répétés, ce qui entraîne une déformation de la surface de moulage et de son intérieur. L’apparition de microfissures est amorcée et continue de s’étendre.

2. Échec de la fragmentation

Sous l’influence de la force d’injection, le moule se fissurera au point le plus faible. Lorsque la fracture fragile se produit, la fissure s’étend rapidement, ce qui sera un facteur dangereux pour la défaillance de la matrice.

3. Échec de la dissolution

Les alliages courants de moulage sous pression comprennent l’alliage de zinc, l’alliage d’aluminium, l’alliage de magnésium et l’alliage de cuivre. Lorsque la dureté du moule est plus élevée, la résistance à la corrosion est meilleure, et si la surface de moulage a un point mou, elle est défavorable à la résistance à la corrosion.

Nous pouvons également fournir le moule d’injection plastique de haute qualité, le moule de pièce automobile, etc. Si vous en avez besoin, n’hésitez pas à nous contacter.

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