La machine de moulage sous pression, l’alliage de moulage sous pression et le moule de moulage sous pression sont les trois principaux éléments de la production de moulage sous pression, et aucun d’entre eux n’est indispensable. Le processus dit de moulage sous pression consiste à utiliser ces trois éléments de manière organique et complète, de sorte qu’il peut produire de manière stable, rythmique et efficace des pièces moulées qualifiées avec une bonne apparence, une bonne qualité interne et des dimensions qui répondent aux exigences des dessins ou des accords, et même des pièces moulées de haute qualité.

La température de fusion du matériau dans le moulage sous pression, la température du moule et la température de la masse fondue lors de l’injection ; Enfin, l’état du produit de moulage sous pression doit être découpé pour obtenir une pièce parfaite. Les principes de sélection de la température de fonctionnement du moule de moulage sous pression sont les suivants.

La température du moule du moulage sous pression est trop basse, la structure interne de la coulée est lâche, l’air est difficile à évacuer et il est difficile à former ; La température du moule est trop élevée, la structure interne de la coulée est dense, mais la coulée est facile à « souder » et fixée à la cavité du moule, et il est difficile de retirer la coulée du moule adhésif. Dans le même temps, une température excessive entraînera l’expansion du corps du moule et affectera la précision dimensionnelle de la coulée. La température du moule doit être sélectionnée dans une plage appropriée. En général, il est préférable de contrôler la température constante après que le test soit approprié.