Le moule en plastique est composé d’un moule mobile et d’un moule fixe. Le moule mobile est installé sur le gabarit mobile de la machine de moulage par injection, et le moule fixe est installé sur le gabarit fixe de la machine de moulage par injection. Lors du moulage par injection, le moule mobile et le moule fixe sont fermés pour former un système de coulée et une cavité. Lorsque le moule est ouvert, le moule mobile et le moule fixe sont séparés pour sortir les produits en plastique.

Bien que la structure du moule puisse varier considérablement en raison de la variété et des performances des plastiques, de la forme et de la structure des produits en plastique et du type de machine d’injection, la structure de base est la même. Le moule est principalement composé d’un système de coulée, d’un système de contrôle de la température, de pièces de formage et de pièces structurelles.

Parmi eux, le système de coulée et les pièces moulées sont les pièces qui sont en contact direct avec le plastique et changent avec le plastique et le produit. Ce sont les pièces les plus complexes et les plus variables du moule en plastique, nécessitant la plus haute finition et précision de traitement. Moule d’injection est un outil pour la production de produits en plastique ; C’est aussi un outil pour donner aux produits en plastique une structure complète et des dimensions précises. Le moulage par injection est une méthode de traitement utilisée dans la production de masse de certaines pièces de forme complexe. Plus précisément, il s’agit de l’injection à haute pression du plastique fondu par la chaleur dans la cavité du moule par la machine de moulage par injection, et le produit moulé est obtenu après refroidissement et solidification. Bien que la structure du moule puisse être en constante évolution en raison de la variété et des performances des plastiques, de la forme et de la structure des produits en plastique et du type de machine d’injection, la structure de base est la même.