Norme d’approbation de l’outil de moulage par injection plastique

Norme d’approbation de l’outil de moulage par injection plastique

10 août 2021

Objectif : Établir des normes pour la reconnaissance des moules à partir de trois aspects : la structure du moule, la qualité des pièces en caoutchouc et les exigences du processus de moulage par injection, et évaluer et noter la qualité du moule en conséquence, et espérer améliorer continuellement la qualité du moule ; s’assurer que les moules peuvent être mis en production normalement et produire une qualité qualifiée Les pièces en plastique répondent aux exigences de la conception du produit.
(1) Le moule doit avoir une structure
(1) Identification du moule : L’extérieur du moule doit être marqué avec du texte selon les exigences du client. La base du moule est marquée du numéro P/N et du numéro de pièce en plastique selon la position désignée par le client. Un moule à plusieurs cavités doit être marqué avec le numéro de cavité du moule, et les inserts multiples doivent être marqués avec le numéro d’insert selon les exigences de conception.
(2) Le moule doit être équipé d’un anneau de bride approprié et un trou de moule de code standard doit être ouvert.
(3) Le moule à trois plaques doit être installé avec des verrous de boucle et des clous de verrouillage, et le crochet de traction et la plaque de buse doivent être installés, et l’anneau élastique doit être ouvert en premier.
(4) La plaque inférieure du moule doit avoir des trous d’éjecteur qualifiés, et la position des trous doit répondre aux exigences d’équilibre de l’éjecteur.
(5) La plaque d’éjection du moule doit être équipée d’un ressort de rappel. Lors de la fermeture du moule, le gabarit avant doit d’abord entrer en contact avec la goupille de retour, sinon le moule doit être équipé d’un mécanisme de réinitialisation (la structure de position est requise séparément).
(6) Structure en rangées.
² Le mouvement de la position de la rangée doit être régulier et la surface de contact doit avoir une rainure d’huile.
² La position de rang doit être équipée d’un ressort pour faire apparaître la position de rangée, et un dispositif de limitation doit être installé.
² La hauteur du bloc Huff se déplaçant dans le sens de la hauteur ne peut pas dépasser 2/5 de la longueur de la goulotte de guidage.
(7) Mécanisme d’éjection.
² Le réglage du dé à coudre doit faire en sorte que la pièce en plastique ne produise pas de déformation permanente, de blanchiment et n’affecte pas l’apparence de la pièce en plastique lorsqu’elle est démoulée.
² Le mécanisme de dé à coudre doit être flexible, fiable et exempt d’actions erronées.
² Lorsque la surface supérieure du dé à coudre et du cylindre n’est pas plane, le cosse et le cylindre doivent être positionnés.
(8) Les clous à ordures doivent être disposés uniformément sur la plaque inférieure et la hauteur des clous à ordures doit être la même.
(9) Pour les grands moules de 4545 ou plus, un côté de support central doit être ajouté, et un côté de support central doit être ajouté lorsque le nombre de cylindres dans un ensemble de moules atteint ou dépasse 16.
(10) Le traitement du diamètre et de la longueur des canaux doit être raisonnable, et le processus doit être raccourci autant que possible dans le but d’assurer la qualité du formage, et la section transversale doit être réduite pour raccourcir le temps de remplissage et de refroidissement. Dans le même temps, la perte de plastique du système de coulée doit être la plus faible. Le coureur doit généralement être équipé d’un puits à limaces froides.
11 La répartition des cavités doit être raisonnable et conforme au principe de remplissage de toutes les cavités en même temps. Le réglage de la porte ne doit pas affecter l’apparence des pièces en plastique, répondre aux exigences de l’assemblage des pièces en plastique et essayer de minimiser la quantité résiduelle de la porte dans les conditions autorisées par la bière.
12 Système de refroidissement.
² La surface du canal d’écoulement transportant l’eau doit être telle que la différence de température de chaque partie de la surface du moule soit inférieure à 10 °C.
² La position de l’entrée et de la sortie du canal de transport d’eau n’affecte pas l’installation et la taille de la gorge est de 13 mm.
² Les inserts, les positions des rangées, etc. à la surface de la cavité doivent généralement être remplis d’eau, et les poches de batterie, les positions des poignées, les positions des haut-parleurs et autres inserts doivent être remplis d’eau.
² Le canal d’écoulement de l’eau du moule ne doit pas fuir d’eau et l’entrée et la sortie du canal d’écoulement doivent être marquées avec « OUT » et « IN ». S’il y a plusieurs groupes de canaux de transport d’eau, le numéro du groupe doit également être ajouté.

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