Procédé de moulage plastique

Les plastiques thermodurcissables se transforment en un état d’écoulement visqueux plastique sous l’effet du chauffage et de la pression pendant le processus de formage, et la fluidité augmente pour remplir la cavité. Dans le même temps, une réaction de condensation se produit, la densité de réticulation augmente continuellement, la fluidité diminue rapidement et la masse fondue se solidifie progressivement. . Lors de la conception du moule, pour les matériaux à vitesse de durcissement rapide et à faible état d’écoulement, une attention particulière doit être portée à la facilité de chargement, de chargement et de déchargement des inserts, et à la sélection de conditions et d’opérations de formage raisonnables pour éviter un durcissement prématuré ou un durcissement insuffisant, entraînant une mauvaise formation des pièces en plastique.
La vitesse de durcissement peut généralement être analysée à partir du temps de maintien, qui est lié au type de plastique, à l’épaisseur de la paroi, à la forme des pièces en plastique et à la température du moule. Cependant, il est également affecté par d’autres facteurs, notamment liés à l’état de préchauffage. Un préchauffage approprié doit être maintenu à condition que le plastique puisse exercer une fluidité maximale et que la vitesse de durcissement soit améliorée autant que possible. Dans la plage), la vitesse de durcissement est accélérée, en particulier lorsque le lingot pré-roulé est préchauffé à haute fréquence, la vitesse de durcissement est considérablement accélérée. De plus, lorsque la température de formage est élevée et que le temps de pressage est long, la vitesse de durcissement augmente également. Par conséquent, la vitesse de durcissement peut également être correctement contrôlée en ajustant les conditions de préchauffage ou de formage.
La vitesse de durcissement doit également être adaptée aux exigences de la méthode de formage. Par exemple, lors du moulage par injection et extrusion, la réaction chimique et le durcissement doivent être lents lors de la plastification et du remplissage, et l’état d’écoulement doit être maintenu pendant une longue période. Le fond devrait durcir rapidement.