Conditions de température auxquelles il faut prêter attention lors de l’injection plastique

Conditions de température auxquelles il faut prêter attention lors de l’injection plastique

25 juin 2021

Ce à quoi faut-il faire attention lors de laInjection plastique? Probablement que beaucoup de gens ne comprennent pas, ce qui suit est une liste pour votre référence.

1. Température du cylindre :

La température qui doit être contrôlée dans l’injection plastique comprend la température du canon, la température de la buse et la température du moule. Les deux premières températures affectent principalement la plastification et l’écoulement du plastique, tandis que la dernière température affecte principalement l’écoulement et le refroidissement du plastique. Chaque plastique a une température d’écoulement différente. Pour un même plastique, en raison de sources ou de qualités différentes, sa température d’écoulement et sa température de décomposition sont différentes. Cela est dû à la différence de poids moléculaire moyen et de distribution du poids moléculaire. Le processus de plastification dans la machine est également différent, de sorte que la température du canon est également différente.

2. Température de la buse :

La température de la buse est généralement légèrement inférieure à la température maximale du canon. Il s’agit d’éviter la « salivation » qui peut se produire dans la buse droite de la masse fondue. La température de la buse ne doit pas être trop basse, sinon elle provoquera la solidification prématurée de la masse fondue et bloquera la buse, ou les performances du produit seront affectées en raison de la solidification prématurée du matériau injecté dans la cavité.

3. Température du moule :

La température du moule a une grande influence sur les performances internes et la qualité apparente du produit. La température du moule dépend de la cristallinité du plastique, de la taille et de la structure du produit, des exigences de performance et d’autres conditions de processus (température de fusion, vitesse et pression d’injection, cycle de moulage, etc.).