Le prototype est généralement traité en plastique ou en métal sur une machine à sculpter ou imprimé en 3D ou remoulé sous forme de plusieurs échantillons ou de production en petits lots. Moulage par injection de précision Fait référence au traitement du moule d’abord, puis à l’utilisation du moule pour mouler par injection la production de masse de produits. Généralement, le client confirme d’abord avec la planche à main, puis ouvre le moule pour la production de masse. Il y a de grandes différences dans les quantités produites.

Shouban fait référence à l’échantillon du produit. Une fois vos dessins de conception publiés, le produit fini n’est généralement pas parfait, voire inutilisable. S’il y a un défaut dans la production directe, elle sera complètement mise au rebut, ce qui gaspillera considérablement la main-d’œuvre, les ressources matérielles et le temps. Cependant, le cycle de production du prototype est court et il consomme moins de main-d’œuvre et de ressources matérielles. Il peut rapidement découvrir les défauts de la conception du produit et l’améliorer, fournissant ainsi une base suffisante pour les stéréotypes de produits et la production de masse.

Impression 3D : L’impression laser est utilisée pour ajouter des matériaux à la réalisation du prototype. Le cycle de production est très rapide. En général, il ne faut qu’une demi-journée pour terminer le processus d’impression et de polissage. Désormais, des matériaux métalliques tels que l’acier inoxydable et l’alliage d’aluminium peuvent être imprimés. La surface du prototype imprimé C’est rugueux, mais l’impression sur métal coûte cher.

Usinage CNC : Le traitement CNC consiste à utiliser des équipements CNC tels que des machines de gravure de précision. C’est la méthode de traitement la plus répandue dans l’industrie des prototypes à l’heure actuelle. Il n’y a pas de restrictions particulières sur les matériaux de traitement. Fondamentalement, des plastiques, des plaques en alliage d’aluminium, des mousses, des mousses, etc. peuvent être réalisés.

Moule en silicone : Ce processus consiste à faire une version originale. La version originale peut être réalisée par usinage CNC ou impression 3D. Après avoir réparé la version originale, vous pouvez fabriquer un moule en silicone. Le moule en silicone peut être sélectionné parmi ABS, PP, PC et POM. , TPU et autres matériaux.

usinage à la main CNC et Moulage par injection de précision ne sont pas très différents en termes de méthodes de traitement, et les deux utilisent des centres d’usinage, de la sculpture de précision, des voitures CNC et d’autres équipements de traitement CNC. Le traitement du shouban consiste principalement à traiter des matériaux polymères, tels que les plastiques tels que le PC. ABS et nylon. Les matériaux des blocs sont gravés et fraisés, puis polis et peints. Le produit final est généralement un modèle développé par le client. Le produit a exactement le même aspect. L’objectif est explicite, afin d’avoir une confirmation visuelle de la forme, de la couleur et de l’ajustement du produit avant l’ouverture du moule, et de réduire le risque d’ouverture du moule.

Un moule d’injection est un moule métallique pour chaque pièce en plastique ou en métal après confirmation de la plaque à main. C’est un outil qui peut produire des pièces avec certaines exigences de forme et de précision dimensionnelle. Généralement, les moules en acier nécessitent des machines-outils et des outils beaucoup plus élevés que les mains de traitement, et les coûts de traitement sont beaucoup plus élevés. Les produits courants dans notre vie quotidienne, tels que les téléviseurs, les boîtiers de téléphone, les barils en plastique, etc., sont chauffés en versant du plastique dans le moule pour refroidir et mouler. Produit.

Il existe toujours une relation entre le traitement des plaques à main et les moules d’injection. Généralement, la forme du modèle de plaque à main est d’abord confirmée au client, puis le moule est produit en série après confirmation. Le coût de fabrication des moules est très élevé. Si la structure est déraisonnable ou si d’autres problèmes surviennent dans le processus de fabrication du moule, le risque est très élevé. Le modèle prototype peut bien résoudre ce problème et réduire le danger causé par l’ouverture du moule.